
Ofszetnyomtatás kontra digitális nyomtatás: mikor érdemes használni – az előnyök és hátrányok
Amikor arról kell dönteni, hogy melyik nyomtatási eljárást használja, sokan nem tudják milyen szempontokat érdemes figyeleme venni a döntésnél. Bár minden tervezési projekt egyedi, elengedhetetlen, hogy megértsük az ofszetnyomtatás és a digitális nyomtatás közötti különbséget , valamint az előnyöket és hátrányokat, hogy megalapozott döntést hozhassunk.
Az ofszet vagy hagyományos nyomtatás a legrégebbi nyomtatási módszer, és több mint egy évszázada létezik. Robert Barclay először 1875-ben alkalmazta, amikor szabadalmaztatta az első forgó ofszet litográfiai nyomdát.
Az eljárás több lépésből áll, és részletesen az alábbiak szerint működik:
1. Előkészítés
A. Nyomólemez készítése
A nyomólemez általában alumíniumból készül, és fényérzékeny bevonattal van ellátva. A legtöbb korszerű ofszet présgép számítógépről lemezre történő felosztást használ, szemben a régi számítógép-film rendszerrel. Ezután a lemezt vegyi eljárással kezelik, hogy eltávolítsák a nem kívánt bevonatot.
B. Lemez rögzítése
A kész nyomólemezt rögzítik a nyomógépen egy hengeren.
2. A nyomtatás folyamata
A. Tinta és víz felvitele
Az ofszet nyomtatás alapelve, hogy a tinta és a víz nem keveredik. A nyomólemez a hengeren forog, és először vízzel, majd tintával érintkezik. A nyomólemez azon részei, amelyek nem tartalmaznak nyomatot, vizet vonzanak, míg a nyomat részei tintát vonzanak.
B. Kép átadása a gumikendőre
A nyomólemez közvetlenül nem érintkezik a papírral. Ehelyett a tinta egy köztes gumikendőre kerül, amely szintén egy hengeren található. Ez a gumikendő (néha „blanír” hengernek is nevezik) továbbítja a nyomatot a papírra. Ennek az az előnye, hogy a nyomólemez hosszabb ideig használható, mert kevésbé kopik el.
C. Kép átadása a papírra
A nyomógép harmadik hengere a nyomathordozó, amelyre a gumikendő henger átvitt képet nyomja. A papír végighalad a hengerek között, és így veszi fel a tintát a gumikendőről.
3. Utókezelés
A. Szárítás és befejező műveletek
A frissen nyomtatott papírt szárítani kell, hogy a tinta megkössön és rögzüljön. Ezután különböző befejező műveletek következhetnek, mint például vágás, hajtogatás, kötés stb., attól függően, hogy milyen terméket állítanak elő (például könyvet, prospektust, plakátot).
Előnyök
- Nagy mennyiségek költséghatékonyan nyomtathatók.
- A papírtípusok széles választéka egyedi bevonattal használható.
- A színek széles skálája reprodukálható
- Pontos színvisszaadást tesz lehetővé
Hátrányok
- A kis mennyiségben történő nyomtatás egységköltsége drága lehet.
- Több gyártási lépésre van szükség, ami időigényesebbé teszi a folyamatot.
- Ofszetnyomtatás használata esetén nem nyomtathat csak egy példányt, mert az időigényes és nem gazdaságos.
- A kiváló minőségű eredmények biztosítása érdekében oda kell figyelni
More From This Category

Ragasztókötés
A ragasztókötés, más néven PUR kötés vagy hot melt ragasztás, az egyik legnépszerűbbkötészeti technológia a nyomdaiparban. Széles körben alkalmazzák magazinok,katalógusok, puhatáblás könyvek és egyéb kiadványok esetében, hiszen nemcsakesztétikus megjelenést biztosít,...

Ragasztókötés
A ragasztókötés, más néven PUR kötés vagy hot melt ragasztás, az egyik legnépszerűbbkötészeti technológia a nyomdaiparban. Széles körben alkalmazzák magazinok,katalógusok, puhatáblás könyvek és egyéb kiadványok esetében, hiszen nemcsakesztétikus megjelenést biztosít,...

Ragasztókötés
A ragasztókötés, más néven PUR kötés vagy hot melt ragasztás, az egyik legnépszerűbbkötészeti technológia a nyomdaiparban. Széles körben alkalmazzák magazinok,katalógusok, puhatáblás könyvek és egyéb kiadványok esetében, hiszen nemcsakesztétikus megjelenést biztosít,...